聚脲聚氨酯喷涂机设备的物料混合、雾化系统、物料清洗系统

    聚脲聚氨酯喷涂机设备的物料混合、雾化系统在喷涂聚脲技术中应用较多的是撞击型、单阀杆、无气雾化、机械自清洁喷枪，物料在混合室内瞬间可以达到理想的混合，对于凝胶时间通常低于5s的聚脲体系来讲是较为适合的。在扣动扳机时，气缸拉动阀杆，A、B两股高压高温的液流在喷枪的头部一个很小的混合室内撞击产生高速的湍流区，瞬间就能产生均匀的混合，几乎在同时就被喷涂到底材上；

    在松开扳机停止喷涂时，阀杆会立即复位，进入混合室，将两种原料完全的隔绝，并且把混合室内残余的混合料完全的推出。从聚脲体系来说，由于在混合室内就已混合均匀，原料雾化的目的主要是为了获得均匀平整的聚脲涂层。喷枪的雾化系统主要是通过主机产生的高压来实现的。

    聚脲聚氨酯喷涂机设备在停止喷涂时，整个系统是全封闭的体系，A、B两股物料是各自独立的。只有在打开喷枪时，才能在枪的混合室内相互接触，所以在喷涂结束时，抽料泵和主机一般是不需要清洗的，只需清洗混合雾化的系统就行了。 

　　撞击型、单阀杆、无气雾化的喷枪的混合室和阀杆的有机结合，把机械的自清洗变成了现实。从上述的混合特点不难看出：这种设计不需要传统的聚脲喷枪那样在暂停喷涂时必须用有机溶剂或高压的空气来清洗枪头，大大的减少了维护和保养的工作量；如果较长时间的停枪（过夜等），只需用专门的洗枪罐，用小量的有机溶剂进行彻底的清洗，而不必拆卸聚脲枪体。